零件建模后如何加工?

solidworks建的模,文件里就是个模型,没有任何标注。在淘宝上找了家店来代加工,他们需要step文件,这个很好转。我的问题是精度,某些具体位置的…
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简单来说:三维图给自己看,工程图发给加工师傅看,他只是按你的要求做事而已。而你的要求,便是在图纸中体现。

三维图只是一个体积堆叠,只是说明了形状,并无其它意义,加工从来只看有尺寸公差和形位公差的工程图,需要指明零件的材质、精度要求、表面处理、零件的数量等信息,三维用于设计阶段,使结构清晰,减少大脑记忆负担,以及用于验证可行性,使整个设计直观,特别是大型的项目,三维完成距离项目完成还很远,三维图中是理想中的配合,然而实际装配会有各种各样的问题。

一位机械工程师水平如何,很多时候看看对方图纸便可差不多了解。

楼上说的已经比较清楚,再理一遍。

其实在三维建模软件普及之前,零件都是以平面工程图展示的,你需要把零件的特征外形等以尺寸加标注说明清楚,有的零件很简单,一张图纸几个尺寸搞定,有的很复杂,需要好多张图纸,各种剖面和视图才能让加工的师傅理解。

也就是说如果你要加工一个零件,三维模型其实只是半成品,最终还是需要转换成标准的工程图才好给别人加工,三维模型可以帮助更好的理解工程图,但是不能替代。

你需要标准关键尺寸的公差,配合面的粗糙度,平整度等,还有材料,表面处理等其他要求,这些都只能在工程图里讲清楚,solidworks在设计的时候可以给一具体尺寸的公差,出工程图选择自动标注会把公差一起带出来,但是转换后的三维模型是看不到的。材料在solidworks也可以设置,转换之后也是看不到的,更不用说对材料的处理要求了。

我也不是专业学机械设计的,最开始也是认为能把一个零件画出来三维什么问题都没有了,后来一同事说能把零件画出来不难,难的是把零件的公差,要求标注出来,因为你要非常清楚这个零件如何使用,和其他零件如何配合,才能选择合适的材料,处理,标注出合理的公差。而这些和用什么软件设计关系不大,和文件是三维还是平面关系也不是很大,反而是看你对所做行业的专业性。

另外solidworks是很方便的出工程图的,图纸模板,出图标准等设置起来有点麻烦,导出dwg或者dxf的配置文件也要设置好,保证不同的元素在不同的图层,不同的图层设置不同的颜色和线型,这样出来工程图就比较清晰,便于阅读。

从图纸上确实能看出来一位机械工程师的水平如何。